За последние годы наблюдается рост спроса на высококачественные стерильные инъекции малого объема (ветеринария). Казалось бы, все просто: залей, загерметизируй, простерилизуй. Но реальность часто оказывается гораздо сложнее. В этой статье я поделюсь своим опытом и наблюдениями, касающимися производства таких препаратов, затрагивая как технологические аспекты, так и проблемы, возникающие на практике. Говорю как человек, который 'побывал' в этой сфере не один год, видел и успехи, и провалы.
Стерилизация малых объемов – это отдельный разговор. В отличие от крупносерийного производства, где можно полагаться на мощные автоклавы и автоматизированные системы, здесь приходится искать более деликатные методы. Выбор метода стерилизации, будь то автоклавирование, фильтрование или газовая стерилизация (обычно EO – этилен оксид), существенно влияет на стабильность лекарственного средства. Неправильная стерилизация может привести к деградации активного вещества, изменению физико-химических свойств и, как следствие, снижению эффективности и даже опасности для животных.
Например, работа с некоторыми биопрепаратами требует крайне осторожного подхода к температуре и времени стерилизации. При слишком высокой температуре или длительном воздействии стерилизационного агента, активные компоненты могут разрушаться, что ведет к потере терапевтического эффекта. Иногда, даже при кажущейся идеальной стерилизации, в готовом продукте обнаруживаются признаки деградации, что, конечно, недопустимо. И вот тут начинается самое интересное – поиск первопричины.
Автоклавирование – это один из наиболее распространенных и проверенных методов стерилизации. Он хорошо подходит для материалов, устойчивых к высоким температурам. Однако, для некоторых стерильных инъекций малого объема (ветеринария), особенно содержащих термолабильные компоненты, этот метод может быть не самым оптимальным. При автоклавировании важно строго соблюдать технологические параметры: температуру, давление и время. Любые отклонения могут привести к неэффективной стерилизации или, как уже говорилось, к деградации препарата.
В нашей практике был случай, когда автоклавирование привело к частичному разложению белкового компонента в составе ветеринарного препарата. Дело заключалось в недостаточной предварительной подготовке флаконов и шприцев. Неудаление остатков растворителя или загрязнений привело к образованию локальных перегревов во время стерилизации, что и спровоцировало деградацию. Позже мы внедрили более строгий контроль качества на этапе подготовки к автоклавированию, что позволило избежать подобных проблем в будущем.
Фильтрация – это альтернативный метод стерилизации, который заключается в пропуске препарата через фильтр с очень маленькими порами, способный задерживать микроорганизмы. Этот метод особенно полезен для термолабильных препаратов, которые не могут быть стерилизованы автоклавированием. Однако, важно понимать, что фильтрация не уничтожает микроорганизмы, а лишь физически их задерживает. Поэтому, перед фильтрацией необходимо тщательно фильтровать сырье и отливать продукт в стерильных условиях.
При фильтрации следует учитывать материал фильтра. Некоторые фильтры могут адсорбировать активное вещество или вызывать образование побочных продуктов. Поэтому важно выбирать фильтр, совместимый с препаратом и не влияющий на его стабильность. Например, в случае с препаратами, содержащими липофильные компоненты, может потребоваться использование фильтра с пористой структурой, способной задерживать микроорганизмы без адсорбции активного вещества. В **производстве ветеринарных препаратов**, особенно для лечения птицы, это особенно важно, т.к. птица очень чувствительна к загрязнениям.
Газовая стерилизация (обычно этилен оксидом, EO) – это еще один популярный метод стерилизации, особенно для изделий сложной формы, которые трудно стерилизовать другими способами. EO проникает во все поры материала и уничтожает микроорганизмы. Однако, EO – это токсичный газ, поэтому при использовании этого метода необходимо соблюдать строгие меры предосторожности для защиты персонала и окружающей среды. После стерилизации необходимо тщательно проветривать помещение, чтобы удалить остатки EO. В нашей компании для работы с EO используется специально оборудованный цех с системой вентиляции и контроля концентрации газа.
Один из вызовов при использовании газовой стерилизации – это необходимость контроля за остатками EO в готовом продукте. EO может оставаться в препарате в следовых количествах, что может представлять опасность для животных. Поэтому, после стерилизации необходимо проводить тщательный анализ препарата на наличие остатков EO. Мы используем газовую хроматографию для контроля концентрации EO в наших стерильных инъекциях малого объема (ветеринария). Это дорогостоящий, но необходимый этап.
В любом случае, контроль качества – это неотъемлемая часть процесса производства стерильных инъекций малого объема (ветеринария). Необходимо проводить регулярные испытания на стерильность, эндотоксины, остатки растворителей, физико-химические свойства и эффективность препарата. Важно иметь четкую систему контроля качества и строго соблюдать все технологические регламенты.
Наше качество всегда под контролем, в частности, мы проводим исследования на стабильность препарата в различных условиях хранения (температура, влажность, освещенность). Эти исследования позволяют определить срок годности препарата и рекомендовать условия хранения для обеспечения его эффективности и безопасности. И конечно, важно помнить, что даже самый современный метод стерилизации не гарантирует 100% стерильность. Поэтому, не стоит пренебрегать контролем качества на всех этапах производства.
АО Шаньси Цзиньфукан Биофармацевтика стремится к постоянному совершенствованию технологий производства и контролю качества, чтобы предлагать нашим клиентам высококачественные и безопасные ветеринарные препараты.