
Когда слышишь про завод по производству противовоспалительных препаратов для крупного рогатого скота, многие представляют просто цех с таблетками. На деле же — это цепочка от подбора сырья до логистики, где любая мелочь вроде pH воды или скорости сушки влияет на биодоступность. Мы в АО Шаньси Цзиньфукан Биофармацевтика через годы проб научились: даже идеальный состав бесполезен, если не учесть специфику метаболизма коров — например, как рубец разрушает некоторые энтеросолюбильные покрытия.
Возьмём наш цех синтеза флуниксина. В теории всё просто: смешиваешь прекурсоры, контролируешь температуру. Но в 2019-м мы полгода не могли выйти на стабильный выход продукта из-за колебаний влажности в Юньчэне. Пришлось перестраивать систему вентиляции — сейчас это кажется очевидным, но тогда мы потратили кучу времени на проверку реагентов.
С микронизацией порошков для инъекций тоже вышла история. Мелкие частицы лучше усваиваются, но при помоле ниже 5 мкм препарат начинал слёживаться при транспортировке. Добавляли трикальцийфосфат как стабилизатор — и тут столкнулись с тем, что он снижал эффективность у животных с гипокальциемией. В итоге пришлось разработать гранулы с контролируемым высвобождением, которые растворяются именно в кишечнике.
Кстати, про оборудование. Немецкие линии хороши, но для местного сырья часто требуют доработки. Например, шнековые дозаторы постоянно забивались из-за волокнистости целлюлозы из местного сырья — пришлось ставить дополнительные вибросита. Мелочь? Да, но из таких мелочей складывается себестоимость.
Закупаем пропиленгликоль у китайских поставщиков — документально чистота 99,9%, но в партии из Шаньдуна once были следы тяжелых металлов. Сейчас работаем только с проверенными, но каждый раз делаем дополнительные тесты на остаточные растворители. Дорого? Да, но дешевле, чем отзывы партий.
Интересный момент с диклофенаком: в Европе его постепенно заменяют на мелоксикам из-за нефротоксичности, но у нас в России многие хозяйства до сих пор требуют именно его — привыкли. Приходится выпускать параллельно две линейки, хотя мы давно предлагаем переход на более безопасные аналоги.
Летом 2022 были проблемы с поставками вспомогательных веществ из Европы — пришлось срочно сертифицировать индийские аналоги. Неожиданно выяснилось, что тальк из Раджастхана даёт меньше аллергических реакций у телят, хоть и требует более тонкой очистки.
Лаборатория — это не просто пробирки и хроматографы. Наш технолог Ли Вэй как-то заметил, что цвет суспензии меняется при хранении в пластиковой таре — оказалось, полипропилен выщелачивает стабилизаторы. Теперь все образцы тестируем в реальной упаковке, а не только в стекле.
Биодоступность проверяем не только на здоровых животных — специально держали группу коров с хроническим ацидозом. Выяснилось, что у них всасывание кетопрофена падает на 23% — пришлось корректировать дозировки в инструкциях. Многие коллеги этот момент упускают.
Самое сложное — воспроизводимость. Однажды три партии подряд показывали разную эффективность при идентичных анализах. Месяц искали причину — оказалось, новая парсия желатина для капсул имела другую степень гидролизации. Теперь закупаем сырьё только крупными партиями.
В 2021 в одном из подмосковных комплексов был случай массового мастита — стандартные препараты не работали. Оказалось, местные ветврачи разводили порошки жёсткой водой с высоким содержанием солей. Пришлось экстренно разрабатывать готовые растворы — сейчас это 15% нашего ассортимента.
Ещё запомнился случай в Татарстане: фермеры жаловались на низкую эффективность внутримышечных инъекций. При выезде обнаружили, что шприцы хранились в неотапливаемом помещении — препарат кристаллизовался. Теперь в инструкциях отдельным пунктом прописываем температурный режим хранения готовых форм.
Сейчас активно тестируем комбинированные препараты с пробиотиками — идея в том, чтобы снимать воспаление без подавления микрофлоры. Первые результаты обнадёживают, но есть сложности со стабильностью таких композиций.
Многие думают, что главное — дорогое оборудование. На деле же 60% себестоимости — это логистика и хранение. Мы в АО Шаньси Цзиньфукан Биофармацевтика специально строили склады с климат-контролем в Юньчэне — без этого терялось до 30% активности некоторых субстанций.
Инвестиции в 50 миллионов юаней звучат внушительно, но на самом деле основные расходы — не на закупку линий, а на валидацию процессов. Один только переход на новую систему очистки воды обошёлся в 2 миллиона, зато позволил отказаться от импортных умягчителей.
Сейчас рассматриваем расширение площадей — 21 199 кв. метров уже недостаточно для растущего объёма заказов. Планируем организовать отдельный цех для премиальных препаратов с контролируемой средой — обычные помещения не обеспечивают нужный уровень чистоты для некоторых цитостатиков.
Пытались внедрить наночастицы для трансдермальных препаратов — технология перспективная, но себестоимость оказалась неподъёмной для массового рынка. Отложили до лучших времён, хотя лабораторные образцы показывали отличную проницаемость через кожу.
Зато преуспели с пролонгированными формами — наш ивермектин с месячным сроком действия сейчас составляет почти 40% продаж. Секрет в полимерной матрице, которая постепенно высвобождает действующее вещество — разрабатывали совместно с местным НИИ.
Следующий шаг — персонализированные дозировки. Уже тестируем систему расчёта доз по весу и физиологическому состоянию животных. Пока это только для крупных хозяйств, но в перспективе хотим сделать доступным и для мелких фермеров.
В целом, производство противовоспалительных препаратов для КРС — это постоянный компромисс между эффективностью, стабильностью и стоимостью. Никакие ГОСТы не заменят практического опыта — как тот случай, когда мы узнали, что коровы в Сибири и Краснодаре по-разному реагируют на одни и те же дозировки. Наверное, поэтому мы до сих пор половину пробных партий тестируем в реальных хозяйствах, а не только в лаборатории.